Das Opto Packaging Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass ungehäuste optische Bauteile direkt oder über Interposer auf dem Substrat befestigt werden. Hohe Platziergenauigkeit (bis +/- 0,5µm) sowie sensibles Handling in Reinraumumgebung (bis ISO Klasse 5) stehen im Vordergrund. Optische Komponenten wie u.a. Pindioden oder Laserdioden verlangen hochpräzises Handling. Alle kritischen Arbeitsschritte erfolgen konsequenterweise unter strengsten Reinraumbedingungen.
Für den Aufbau von opto-elektronischen Systemen bieten wir aktives und passives Alignment an.
Ein Inhouse Engineering Team mit der Hauptaufgabe, produktspezifische Testsysteme zu entwickeln und zu betreuen, steht zur Verfügung. Höchste Funktionalität ist schon während der Produktentwicklungsphase gegeben.
Das Ausrichten und Platzieren von Linsen und Linsenarrays in optischen Systemen ist heute weit verbreitet. Eine zunehmende Bedeutung gewinnt indes das hochpräzise Justieren von strahlformenden Optiken.
Aufgrund der weiter steigenden und hohen Anforderungen an die Applikationen, z. B. in der Telekommunikationsindustrie und Medizintechnik, sind aktive Justagen unverzichtbar geworden. Ob Spacer, Einzellinsenaufbauten oder Justage von Arrays mit mehreren Tausend Linsen – AEMtec ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für kundenspezifisches Justieren von Optikkomponenten und den relevanten Verbindungsverfahren.
Optoverguss wird hauptsächlich bei LEDs und Photodioden angewandt. Durch optisch transparente oder lichtfilternde Vergussmaterialien können Chips und Drahtbondungen vor mechanischer Beschädigung geschützt bzw. vor Umwelteinflüssen gekapselt und zugleich konstruktiv zur Lichtleitung eingesetzt werden. Des Weiteren besteht die Möglichkeit, optische Bauteile durch Teilverguss zu schützen und beispielsweise die aktive Fläche frei zu lassen.
AEMtec bietet hier verschiedene Verfahren des automatischen Verguss durch Dispensen oder Jetten (im Bereich von Nano- bis Milliliter) mit Epoxiden, Silikonen oder Acrylaten. Das Vergussmaterial kann dabei 1- und 2-komponentig, thermisch- oder UV-lichthärtend sein.
Vorteile
- Hohe Platziergenauigkeit bis +/- 0,5µm
- Aktives and Passives Optisches Alignment
- Reinraumumgebung bis ISO Klasse 5
- Produktspezifische inhouse-entwickelte Testsysteme
Anwendungen
- Laserdioden
- Pindioden
- Opto-elektronische Systeme